Edelstahl

Die Aufträge zur Herstellung von Edelstahlkonstruktionen nehmen seit einigen Jahren stetig zu.

Der Grund hierfür dürfte darin liegen, dass die Material- und Produktionskosten sich sei Jahren kaum geändert haben und man mittlerweile "erschwinglich" die vielen Vorteile von Edelstahl erwerben kann.

Edelstahl ist:

• Sehr gut korrosionsbeständig
• In seinem Aussehen edel und variabel zu gestalten z. B. durch Schleifen, Bürsten, Glasperlenstrahlen oder Elektropolieren
• Auch nach Jahrzehnten ohne Abnutzungserscheinungen
• Zeitlos im Design
• Leicht zu reinigen

Die Zusammensetzung des Materials beeinflusst dabei massgeblich die Eigenschaften.

Als Edelstahl "Rostfrei" darf man es bezeichnen, wenn der Chromanteil der Legierung mindestens 13 % beträgt. Dieser Chromanteil ist dafür verantwortlich mit dem in der Luft oder Wasser enthaltenen Sauerstoff eine wenige Atomlagen dicke Oxidschicht – die Passivschicht – zu bilden. Bei Beschädigungen erneuert sich diese transparente Passivschicht immer wieder sofort und schützt so dauerhaft vor Korrosion. Aus diesem Grund ist kein zusätzlicher Oberflächenschutz erforderlich. Auch nach Jahrzehnten intensiver Nutzung besteht noch die ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit.

Die für unsere Arbeiten gebräuchlichsten Edelstähle mit den Werkstoffnummern 1.4301 und 1.4571 werden auch allgemein oft als V2A und V4A bezeichnet. Diese Bezeichnung stammt von der Firma Krupp die im Jahre 1912 eine Versuchsschmelze 2 Austenit zum Patent anmeldete. Diese Legierung mit der chemischen Zusammensetzung X5CrNi18-10 gilt durch ihren hohen Chromanteil von 18 % als „rostfrei“ und ist als austenitischer Stahl unmagnetisch. Der V4A Stahl 1.4571 ist durch Zulegierung von 2 % Molybdän als hoch legierter Stahl besonders korrosionsfest und auch für tragende Bauteile zugelassen.

Bei weiteren Fragen wenden Sie sich gerne an uns.